Hochautomatisierte Endmontagelinie für elektrische Baugruppen

Die Endmontagelinie besteht aus verketteten Stationen auf einer Länge von ca. 80 m und kombiniert automatisierte Prozesse mit gezielten manuellen Tätigkeiten. Zu den Kernfunktionen zählen Laserbeschriften und Etikettieren, Hochspannungstests, Schraub- und Funktionsprüfungen sowie die effiziente Transportlogistik über Werkstückträger. Ergänzt werden diese durch Handmontageplätze und eine Handverpackeinrichtung, die eine flexible Fertigung und höchste Qualitätsstandards ermöglichen.

Ein Ausschnitt der konkreten Fertigungsprozesse zeigt die Vielseitigkeit der Linie: Komponenten werden zugeführt, eingesetzt und vormontiert, Funktionen werden geprüft. Federn werden vereinzelt, ihre Länge überprüft und fehlerhafte Teile automatisch ausgeschleust. Anschließend werden die Federn gepuffert und in die Baugruppen montiert.

Die Linie verbindet hochautomatisierte Arbeitsschritte mit manuellen Eingriffen, um eine effiziente und qualitativ hochwertige Endmontage sicherzustellen.